造粒機(jī)是我國(guó)目前主流的造粒工具，該機(jī)器通過(guò)雙螺桿擠壓造粒的方式能夠大大提高工作效率，由此可見(jiàn)，傳動(dòng)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)雙螺桿造粒不可缺少的一環(huán)，傳動(dòng)系統(tǒng)的良好運(yùn)行是穩(wěn)定造粒的前提，那么下面就來(lái)介紹一下該傳動(dòng)系統(tǒng)：
　　造粒機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)和軸向分配箱的特殊設(shè)計(jì)是專用型雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵，是實(shí)現(xiàn)螺桿穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的前提條件。如果說(shuō)，雙螺桿擠出機(jī)的研發(fā)受到螺桿中心距的限制，使得安裝配比齒輪和推力軸受到了空間尺寸上的局限，這種局限和困難在專用型雙螺桿擠出機(jī)上表現(xiàn)的更為突出。

　　專用型造粒機(jī)不是兩根單螺桿的簡(jiǎn)單組合。從幾何結(jié)構(gòu)學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)角度講，螺桿之間以及螺桿與機(jī)筒之間所形成的空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜，專用型機(jī)雙嚙合的兩根螺桿一旦運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，使物料在兩根螺桿上的運(yùn)動(dòng)軌跡及其所經(jīng)受的剪切作用比其在普通雙螺桿上所經(jīng)歷的復(fù)雜的多，流動(dòng)形式亦有很大不同。由于我們蘸嚙合區(qū)獨(dú)特，大膽的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使物料在專用型擠出機(jī)里給定的熱條件下經(jīng)受這不同的力場(chǎng)作用，特別是兩個(gè)嚙合區(qū)的剪切場(chǎng)，對(duì)被加工的生物基復(fù)合材料中各組分的均化微?；淖饔眯Ч?，是普通雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)所無(wú)法提供的，正是這種空間多層面上的運(yùn)動(dòng)軌跡，使生物基基團(tuán)得以充分交換，使受剪切的頻率成倍提高。使生物基材料在流向流速變化以及空間位置的交換，熔體界面的無(wú)規(guī)化方面產(chǎn)生了有益的影響。達(dá)到了理想的良好分散分布混合效果。
　　造粒機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)能夠?yàn)樵O(shè)備提供良好的動(dòng)力，與普通設(shè)備相比經(jīng)過(guò)不斷改良與設(shè)計(jì)具有較好的?；δ埽⑶腋芴岣咴O(shè)備的工作效率，為企業(yè)帶來(lái)收益。
小編：Qian